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慣性振動落砂機

慣性振動落砂機

熱銷

【進料粒度】:

【生產(chǎn)能力】:≤30t

【應(yīng)用范圍】:廣泛應(yīng)用于鑄造等重工行業(yè)

【產(chǎn)品介紹】:慣性振動輸送落砂機其實和直線振動篩是同一個工作原理,兩者的區(qū)別就是慣性振動輸送落砂機屬于重型的直線篩,該設(shè)備不是有金屬篩網(wǎng)或木質(zhì)篩網(wǎng)來篩選物料的,而是通過采用加厚承受動負荷性能優(yōu)良的抗脆裂鋼板制造成柵格性的框體,并經(jīng)過了退火工序,所以抗震性能高,可靠又穩(wěn)定

銷售熱線: 18637334419

慣性振動落砂機

      慣性振動輸送落砂機其實和直線振動篩是同一個工作原理,兩者的區(qū)別就是慣性振動輸送落砂機屬于重型的直線篩,該設(shè)備不是有金屬篩網(wǎng)或木質(zhì)篩網(wǎng)來篩選物料的,而是通過采用加厚承受動負荷性能優(yōu)良的抗脆裂鋼板制造成柵格性的框體,并經(jīng)過了退火工序,所以抗震性能高,可靠又穩(wěn)定,主要適用于園箱造型線上,也可用于小型砂箱的振動落砂,與鱗板輸送機相配套可組成一條循環(huán)生產(chǎn)流水線,具有落砂效果好,廣泛應(yīng)用于鑄造等重工行業(yè)。
 
慣性振動輸送落砂機

結(jié)構(gòu)原理

      慣性振動輸送落砂機是一種新穎的振動落砂設(shè)備,主要由框體和底座兩部分組成,全部采用焊接結(jié)構(gòu)。振動部分框體由兩排彈簧支撐在機器底坐上,落砂機框體側(cè)面水平對稱,采用雙振動電機驅(qū)動,激振力的合力與柵格的上平面垂直,形成一個單質(zhì)體結(jié)構(gòu),當兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此物料的運動軌跡為一條直線。
      其兩電機軸相對篩面有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在鋼板柵格篩面上被拋起做跳躍式向前作直線運動,從而達到對物料進行落砂和篩選分級的目的。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)先進合理,落砂效率高,開停機平穩(wěn),噪聲低等特點??蓡为毷褂?也可多臺聯(lián)用.可根據(jù)用戶需求另行設(shè)計。
 
側(cè)出砂振動落砂機 

慣性振動落砂機參數(shù)

型號/參數(shù) 有效載荷(t) 臺面尺寸(mm) 裝機功率(kw) 機重(kg)
L251 1 900×4000 2×5.5 4500
L252 2 1200×4000 2×5.5 6000
L253 3 1500×5000 2×7.5 8000
L254 4 1800×6000 4×5.5 10000
L2505 5 800×3000 2×3.7 3000

維護工作

1.首先是設(shè)備振動電機的保養(yǎng),需要定期對潤滑油進行更換,并定期對電機內(nèi)部的雜質(zhì)進行徹底清理。每日工作時要仔細檢查電機的偏心塊,以保證正常的激振力。
2.其次是設(shè)備的鋼板柵格保養(yǎng),該部件是直接與物料接觸的的部件,所以保養(yǎng)工作是很重要的,要定期對內(nèi)部進行清掃,還要檢查其磨損度,避免磨損嚴重導(dǎo)致柵格不完整,影響*終的落砂效果。
3.*后是設(shè)備的減振系統(tǒng)的維護,減振系統(tǒng)也就是我們常說的振動彈簧。該系統(tǒng)是作為設(shè)備的支撐于降低框體與底座的摩擦的裝置。日常維護時應(yīng)注意彈簧是否變形,是否出現(xiàn)裂痕或高低不一,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即更換或調(diào)整。
4.凡是產(chǎn)生振動的設(shè)備,其緊固零部件的螺絲在使用一周之后必須要重新緊固一次;設(shè)備操作維護人員須每天檢查設(shè)備各聯(lián)接部分狀態(tài)是否良好。
5.注意電機等安全接地,謹防漏電。本電氣線路中有失壓、短路、過熱保護。
 
輸送式慣性震動落砂機  

檢修工作

1.連桿彈簧是設(shè)備的重要部件,要經(jīng)常檢查它的壓縮量是否合適,而且它振動時間過長就容易將周圍的壓緊螺母振松,所以至少一周要檢查一下,始終保持所有螺栓緊固到位。
2.在對設(shè)備進行周檢時,還要將設(shè)備的傳動部件檢查一下,看看是否轉(zhuǎn)動靈活,是否有足夠的的潤滑油,電機的配重塊是否緊固,設(shè)備密封套是否有破裂漏灰的現(xiàn)象,只要是不符合規(guī)定的地方必須解決之后再開機使用。
3.一般設(shè)備在運行一月時,還要對設(shè)備進行一次徹底的月檢,看看焊接處是否有裂紋,尤其是隔震彈簧和橡膠彈簧,是否有破裂或老化的現(xiàn)象。
4.軸承在設(shè)備中起著重要的作用,設(shè)備運行半年時,建議打開傳動軸的軸承蓋,看看軸承的工作情況和磨損程度,必要時更換新的軸承代替。
5.通常情況設(shè)備運行一年的時間就過了質(zhì)保期,這個時候是一定要對設(shè)備許多部件進行更換和檢修的,比如說彈簧或個別傳動部位都需要加以重視檢查,當然還要對設(shè)備的槽體和料口的磨損情況進行查看,總之,定期維護保養(yǎng)工作是必不可少的一道工序,保養(yǎng)的好設(shè)備才能只能正常運行的時間長。
 
慣性振動輸送落砂機檢修   

調(diào)試須知

工作前:  
1. 操作者必須按規(guī)定穿戴好勞保用品,并隨身攜帶操作保養(yǎng)工作。
2.起動落砂機前應(yīng)先起動下部的送砂裝臵。  
3.工作前空運轉(zhuǎn),檢查振動是否平穩(wěn)、振動電機運轉(zhuǎn)是否可靠,如有異聲及異常應(yīng)停機檢修,處理正常后方能使用。 
4.落砂機旁設(shè)有按鈕盒可直接進行落砂機起動或停止的操作。
5.落砂機就位安裝完成后進行試運轉(zhuǎn)時,應(yīng)先檢查并擰緊振動電機的固定螺栓及底座的所有地腳螺栓。  
6.主操作者對以上情況必須親自進行檢查,并確認具備開機條件后方可取出鑰匙進行開機。  
7.操作者必須進行空負荷試車,確認運行良好方可進行生產(chǎn)操作。
 
慣性振動輸送落砂機保養(yǎng)
工作中:  
1. 落砂機開動時應(yīng)嚴格按程序操作,要檢查運動是否正常,認真觀察有無相碰之處,檢查各種運動都正常后,方可進行正常生產(chǎn)。
2.落砂機正常工作時振幅為2-6mm,其振幅不得大于6mm,以免引起機體開焊或彈簧疲勞而斷裂
3.鑄件和砂箱不能自卸,須用起吊設(shè)備吊離機器,完成一個鑄型的落砂過程。  
4.二臺振動電機通電后應(yīng)使其為反向轉(zhuǎn)動。  
5.接通電源按下啟動按鈕,落砂機開始運行。當空載運行6~8小時后,按下停止按鈕,落砂機停止運行。  
6.調(diào)整振動電機的激振力即可調(diào)整落砂機的振幅。激振力大,對應(yīng)的振幅即亦大。振動電機的二端各有一對偏心塊,改變兩偏心塊的夾角,即可調(diào)節(jié)振動電機的激振力。當二塊偏心塊夾角為零時,振動電機的激振力為較大值,當偏心塊夾角為180°時,激振力為零。根據(jù)實際生產(chǎn)的需要,將激振力和振幅調(diào)整至較適宜的范圍。  
7.負載運行時,將澆注后的鑄型,連同砂箱吊放在落砂機的柵格上,啟動落砂機使其運行,即可進行落砂。為加速落砂可用起吊設(shè)備吊住砂箱起吊數(shù)次,待鑄型與砂箱完全分離后,砂箱吊離落砂機臺面,即可進行下一次落砂工作。
 
慣性振動輸送落砂機設(shè)備
工作后:  
1.經(jīng)常檢查(目視、耳聽)有無異常損傷、異響,及時檢修。  
2.定期檢查電氣,確保電機接地線可靠,確??刂葡到y(tǒng)工作環(huán)境適度,安全、可靠。  
3.定期清理落砂過程中散落的砂子。  
4.定期檢查振動電機的緊固狀態(tài)及偏心塊弦差是否一致,問題解決后,方可繼續(xù)工作。每周檢查一次振動電機螺栓,使其處于緊固狀態(tài)。 
5.按振動電機的使用要求,當使用1200小時左右,更換軸承內(nèi)潤滑脂。  
6.停機后對振動電機緊固螺栓進行二次檢查并再次緊固。
 
慣性振動輸送落砂機要求

客戶案例

污泥脫水處理設(shè)備和方法
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加工物料:污泥

生產(chǎn)能力:≤150t/h

設(shè)備配置:污泥脫水篩和U型螺旋輸送機

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KZS1548礦用振動篩即將發(fā)貨
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加工物料:煤礦石子

生產(chǎn)能力:≤80t/h

設(shè)備配置:KZS高效礦用振動篩

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TD75型泥土平皮帶輸送機制
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加工物料:泥土

生產(chǎn)能力:≤800t/h

設(shè)備配置:TD75型泥土平皮帶輸送機

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藥用無塵投料機
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加工物料:藥粉

生產(chǎn)能力:≦3t/h

設(shè)備配置:無塵投料機

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